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螺旋输送机在造纸行业发挥作用

螺旋陕西聚汇天下网络科技有限公司在造纸行业发挥作用

 我国是造纸大国,也是最早发明造纸技术的国家。但是国的造纸业还沿用老式的生产工艺,主要为碱法、亚铵法、亚钠法和半化学法等等,这几种传统的造纸制浆技术在制浆技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液发生排出,国江河、湖泊的主要污染源之一,给人们生活带来了极大的危害,严重威胁着我生存。好在当今政府和国人已经认识到危害,治理污染维护环境迫在眉睫,造纸企业如果不尽早更新生产工艺,螺旋输送机不治理污水,达不到环境规范就会被彻底关闭,现在有很多治污设施不完善的造纸企业,已经被完全关停并转。许多造纸厂家为了治理污染,不惜投入重金,购置黑液治理设备,但是由于技术不过关,投资巨大,耗费了大量的人力、物力、财力也收效甚微,致使生产利息提高,企业的经济效益全面下降,严重影响了企业的发展。国有着丰富的造纸纤维资源,如果利用这些丰富的资源,发生出高质量的纸品,关键是环保问题上,过去的治污方法只能治标不制本,要想彻底的解决污染问题,应该从根本上解决问题――制浆过程不产生黑液,如果是不产生黑液,污染问题就会迎刃而解。目前,公司经过不懈努力,结合众多科研人员多年从事无污染制浆技术的特点研制了一种无黑液、生物自然降解冷浸法制浆技术,本技术的特征是采用生物制浆代替化学制浆冷浸法代替蒸煮,既将麦草(或稻草)经生物自然降解脱出局部果胶、半纤维素和低分子量的木素后,使纤维间的结合剥弱,从而利用机械的方法,使纤维分离,制得高得率纸浆的方法。第二节制浆设计工艺参数21设计日产量:20吨22原材料构成:麦草、稻草、速生杨、龙须草、杂木等。23成浆种类:本性浆24生产纸品种:包装用纸及纸板等。第三节无污染自然降解冷浸法造纸制浆工艺流程31流程示意图1麦稻草制浆流程麦稻草 切草除尘 螺旋预浸 搓磨分丝 螺旋输送 堆积自然降解 高浓磨浆 筛选 园网洗浆 挤浆 备用或出售2竹木棉杆制浆流程竹、木、棉杆 切片 浸泡池 搓磨分丝 螺旋输送 堆积降解 高浓磨浆机 筛选 园网洗涤 挤浆 备用或出售32工艺过程321切草除尘将麦稻草经由轴向切草除尘机进行除尘。切草长度510cm原料为竹子和杂木时使用切片机切片。322螺旋预浸:干净干燥的麦草(或稻草)经由螺旋预浸机内加水浸泡。输送时间1015分钟,以泡透、泡匀、草杆软化为标准。使草片含水量达到50%左右。竹子和木片需要更长一些的浸泡时间,才干软化。323搓磨分丝:将浸泡好的原料由螺旋输送机直接进入搓磨分丝机中,进行搓磨分丝帚化。324螺旋输送:经分丝机加工后制成丝状纤维后,通过螺旋输送机输送到水泥平地上堆放,进行自然降解,根据气温情况,堆放时间730天不等。325高浓磨浆:生物降解过到一定水平后即可放入高浓磨浆机中磨浆,使纤维充分帚化,采用Ф600高浓磨,调整进浆浓度25—30%以使纤维充分摩擦,达到帚化、软化纤维的目的326筛选浓缩:高浓磨出的浆进入浆池,用泵泵入跳筛进行初筛选,选出的浆渣回搓丝机进一步处置,良浆经过园网浓缩脱水洗涤后,送入挤浆机进一步脱水后备用或出售。第四节制浆技术特点及效果分析本工艺技术在制浆过程中由于采用生物自然降解代替化学制浆冷浸法代替传统的蒸煮法不易发生黑液,从根本上解决了黑液污染的问题,本工艺无需化学药剂,无污染,洗涤水可直接回用于浸湿原料,多余的水只需采用涡凹气浮沉淀机处理后,分离出其中的有机污染物是可达标排放。整个过程既无黑液排放,又投资少,见效快,一般制浆造纸企业稍加改造既可恢复生产,适合中小型造纸企业掺配废纸生产瓦楞纸、箱板纸、包装纸等,以提高纸的环压强度,提升产品挡次,降低本钱,收到一举多得的效果。第五节主要设备简介51稻麦草轴向切草除尘机或切片机盘式切草机,动力消耗小,集切草除尘于一体,也可起到输送草片的作用,最大输送距离可达5米远。本机造价较低,配备动力小,单位能耗少,投资省见效快。切片机转为竹子和木料设计生产的一种分切设备,分为鼓式和盘式两种,使用效果非常理想。52麦稻草螺旋浸泡输送机本机是根据生物冷浸制浆原理及工艺要求制作的一款专用机械,可以将麦稻草通过螺旋输送装置,输送到分丝机或堆积场地内,输送过程中既可将麦稻草预浸混合螺旋输送机,以便于浸泡过程的机械化生产,非常适合于大中型企业,降低人工利息减少劳动强度,保证浸泡质量。本机有我公司开发研制,用户可根据需要定制不同的规格尺寸.